Задачи и методика диагностики.
Основными задачами, которые стоят перед специалистом при проведении диагностики оборудования - это выявление неисправностей и причин приведших к ней. Специалист, у которого за плечами обширная практика ремонтных работ по незримым признакам сможет определить и выявить неисправность. Конечно, если у него в распоряжении, в придачу к опыту, прилагается полный спектр современного диагностического оборудования, то работы по диагностике можно считать простой формальностью. Но если неисправность не столь очевидна, есть определенная последовательность в действиях, которой стоит придерживаться:
1. Проведите полный внешний осмотр оборудования , магистралей, электрического щита и удаленных узлов,
2. Проверьте напряжение на входящем автомате
3. Проверьте стояночное давление на всасывающей и жидкостной магистралях
4. Проверьте свободное вращение вентиляторов конденсатора и воздухоохладителя
5. Включите вводной автомат и проверьте наличие входящего напряжения на понижающем трансформаторе и на выходе с него
6. Проверьте индикацию дисплея и корректность установок
7. Проверьте напряжение на верхних губках всех магнитных пускателей
8. Проверьте, состояние запорной и защитной арматуры
9. Прозвоните компрессор, вентиляторы, катушки соленоидов, ТЭНы, Бандажные нагреватели на предмет межвиткового замыкания и замыкания на корпус
10. Кратковременно нажмите на пускатель вентиляторов воздухоохладителея - убедитесь в нормальной работе узла
11. Кратковременно нажмите на пускатель компрессора - убедитесь в нормальной работе узла
Если вы проделали все выше перечисленные операции и неисправность никак себя не проявила, значит самое время приняться за прозвонку всех защит - проверьте INT, реле протока воздуха, реле высокого/низкого давления.
Один из последних узлов, который стоит проверить на работоспособность это плата управления. Проверьте приходящие и уходящие сигналы с платы.
Современная климатическая и холодильная техника зачастую оснащена модулями самодиагностики. Внимательно изучите техническую документацию системы управления данного оборудования, возможно неисправность, которая никак себя не проявляет на текущем этапе была ранее зафиксирована в журнале аварий. Пролистайте этот журнал и если неисправность проявляла себя ранее постарайтесь провести аналогию и отследить закономерность возникновения ошибки. Безусловно, это не просто, но на то вы и специалист, чтобы разобраться.
При составлении письменного заключения по результатам диагностики помните то, что не факт, что проводить ремонт по результатам вашей диагностики будете вы. Вполне возможно, что это будет сторонняя организация, и если поставленный Вами "диагноз" окажется не верным, то, практически, уже ничто не сможет спасти репутацию ни Вас, как специалиста, ни компании, от имени которой Вы работали.
Самым надежным способом застраховаться от неверной диагностики это провести тестирование неисправного узла. К примеру: если "грешите" на датчик - замените его исправным (или подберите сопротивление нужного номинала), если считаете. что система недозаправлена - добавьте буквально 100 - 200 гр. фреона и проследите как изменились рабочие параметры установки.
Действуя таким способом Вы наверняка не ошибетесь с диагностикой. Помните, что именно по качеству и точности диагностики Заказчик будет делает выводы не только о уровне компании, предоставляющей сервисные услуги, но и о Вас как о профессионале своего дела.
